Настройки
Настройки шрифта
PT Sans
Times New Roman
Размер шрифта
A
A
A
Межбуквенное расстояние
Стандартное
Увеличенное
Большое
Цветовая схема
Черным
по белому
Белым
по синему
Таможенные органы
Республики Беларусь
Главная | База данных товаров, в отношении которых принято предварительное решение о классификации

База данных товаров, в отношении которых принято предварительное решение о классификации

Дата обновления информации: март 2020 г.
Поиск по каталогу
Код по ТН ВЭД:
Описание товара:
8431 49 800 9
Ходовая тележка бульдозера (правая), предназначена для опоры бульдозера на грунт через устанавливаемую на нее гусеницу и передачи крутящего момента на гусеницу бульдозера. На ходовой тележке установлены два поддерживающих катка; четыре опорных однобортных катка; два опорных двубортных катка; направляющее колесо; натяжитель гусеницы, закрытый металлической крышкой для препятствования попаданию грязи; реактивная тяга, приваренная к ходовой тележке и предназначенная для соединения тележки с шасси бульдозера.
8431 49 800 9
Шасси, устанавливаемое на полноповоротных гидравлических гусеничных бульдозерах, является основным несущим кузовным элементом бульдозера. На шасси установлены: гидротрансформатор, выполняющий функцию автоматической коробки передач (сзади); управление гидравлическим тормозом левое; управление гидравлическим тормозом правое; распределитель рулевого управления; металлическая защита двигателя (спереди); бортовые редукторы с приводными звездочками; гидравлические шланги, кронштейны крепления двигателя и рабочего места машиниста бульдозера; балансирная поперечина. Год выпуска шасси - 2012.
7320 20 200 9
Опора подвесная пружинная представляет собой подвесную систему, предназначенную для подвешивания горизонтального нефтетрубопровода с целью гашения его вертикальной вибрации. В состав опоры входят следующие конструктивные элементы: хомут (2 шт.); накладка (2 шт.); балка (1 шт.); 2 сдвоенных блока пружин (пружины – 4 шт., плавник с тягой - 2 шт., тяга - 2 шт., ушко - 4 шт.); гайки (12 шт.). Все детали опоры изготовлены из стали. Пружины, входящие в состав опоры, изготовлены горячим способом и представляют собой спиральные винтовые пружины, работающие на растяжение. Масса опоры 427 кг; высота в свободном состоянии пружин 2830 мм; расстояние между тягами пружин 920 мм; допустимая вертикальная нагрузка 9500 кгс, допустимая нагрузка на пружину 4955 кгс. Опора рассчитана на подвешивание трубопровода с внешним диаметром 720 мм. Опора поставляется в сборе без упаковки. Принцип действия опоры: для исключения чрезмерных нагрузок на трубу, возникающих вследствие резких перепадов давления при транспортировке нефтепродуктов, труба крепится к несущему основанию через гибкое крепление пружинных блоков. Для целей нежесткого соединения трубы и блоков служат U-образные хомуты, к которым крепятся накладки. На накладки укладывается труба. Сверху к хомутам кронштейнами крепятся пружинные блоки. Верхние части блоков через тяги соединены с П-образной металлической рамой (в комплект поставки не входит), которая жестко крепится при помощи болтовых соединений к двум бетонным подушкам, расположенным на земле с обеих сторон трубопровода.
8516 79 700 0
Ванна-капсула, сочетающая функции ароматерапии, паровой сауны, инфракрасной сауны, хромотерапии, обдува лица, душа Виши и вибромассажа, используется в качестве многофункционального СПА-комплекса. Ванна представляет собой изделие в виде капсулы из оргстекла, закрепленное на подставке из акрила с помощью резиновых шарниров и окруженное сверху куполом из прозрачного пластика, раскрывающегося в стороны. В капсулу интегрированы следующие приборы: вибромассажный стол (ложе со встроенными электрическими двигателями и вибраторами), душ со смесителями, многоцветная подсветка на диодах, инфракрасные лампы (4 шт. х 350 Вт), вентилятор, устройство паровой терморегуляции, панель управления со встроенной аудиосистемой MP3. Габаритные размеры: высота – 1540 мм (в закрытом состоянии), 2240 мм (в открытом состоянии); длина – 2300 мм, ширина – 900 мм. Вес нетто устройства – 170 кг. Капсула упакована в гофрокартон и размещена на паллете.
9023 00 800 0
Интерактивная система, состоящая из анатомической модели женщины роженицы и компьютерной техники с предустановленным специальным программным обеспечением. Симулятор предназначен для демонстрационных целей, обучения студентов и медработников оказанию медицинской помощи во время родов. Симулятор позволяет моделировать различное протекание родов (нормальные, патологические, форсированные и проч.), вырабатывать навыки их принятия, производя мониторинг сердцебиения плода, жизненно важных функций матери и новорожденного, а также осваивать методы восстановления проходимости дыхательных путей, технику внутривенных инъекций. Комплектация симулятора: анатомическая модель женщины роженицы, включая внутренне строение (матка, родильный канал, плацента), изготовленная из мягкого полимерного материала; модель новорожденного; портативный компьютер с предустановленным программным обеспечением, укомплектованный USB кабелем, переходником USB-Ethernet; стационарный компьютер (моноблок) с предустановленным программным обеспечением; стойка под компьютер (1 шт.). Модель роженицы и модель новорожденного упакованы в отдельные текстильные сумки, снабженные молнией и основанием из пенопласта со специальными углублениями для помещенных предметов. Сумки помещены в картонные коробки, на которые нанесена информация о товаре и производителе. Компьютеры вместе с инструкцией и стойка под компьютер упакованы в картонные коробки. Вес всей системы 116 кг.
7320 20 200

Опора подвесная пружинная представляет собой подвесную систему, предназначенную для подвешивания горизонтального нефтетрубопровода с целью гашения его вертикальной вибрации. В состав опоры входят следующие конструктивные элементы: хомут (2 шт.); накладка (2 шт.); балка (1 шт.); 2 сдвоенных блока пружин (пружины – 4 шт., плавник с тягой - 2 шт., тяга - 2 шт., ушко - 4 шт.); гайки (12 шт.). Все детали опоры изготовлены из стали. Пружины, входящие в состав опоры, изготовлены горячим способом и представляют собой спиральные винтовые пружины, работающие на растяжение. Масса опоры 427 кг; высота в свободном состоянии пружин 2830 мм; расстояние между тягами пружин 920 мм; допустимая вертикальная нагрузка 9500 кгс, допустимая нагрузка на пружину 4955 кгс. Опора рассчитана на подвешивание трубопровода с внешним диаметром 720 мм. Опора поставляется в сборе без упаковки.

Принцип действия опоры: для исключения чрезмерных нагрузок на трубу, возникающих вследствие резких перепадов давления при транспортировке нефтепродуктов, труба крепится к несущему основанию через гибкое крепление пружинных блоков. Для целей нежесткого соединения трубы и блоков служат U-образные хомуты, к которым крепятся накладки. На накладки укладывается труба. Сверху к хомутам кронштейнами крепятся пружинные блоки. Верхние части блоков через тяги соединены с П-образной металлической рамой (в комплект поставки не входит), которая жестко крепится при помощи болтовых соединений к двум бетонным подушкам, расположенным на земле с обеих сторон трубопровода.

2847 00 000 0
Средство, предназначенное для регенерации и профилактического ухода за свинцовыми аккумуляторами с жидким электролитом (серной кислотой), является водным раствором пероксида водорода с концентрацией активного вещества от 15 до 25% и представляет собой бесцветную жидкость без специфического запаха. Характеристики раствора: pH < 3, относительная плотность 1,110 г/см3 при 20 °С. Механизм действия средства основан на процессе десульфатации, который является результатом взаимодействия пероксида водорода с кристаллическим сульфатом свинца, образующимся при эксплуатации аккумулятора. Средство восстанавливает активную структуру электродов и одновременно создает защитный слой на их поверхности (замедляет дальнейшее сульфирование), обеспечивает максимальную емкость батареи, сокращает количество и деактивирует коричневый шлам, выравнивает напряжение и плотность электролита в элементах. Средство расфасовано в пластиковые емкости объемом 1 л или 20 л, которые снабжены этикетками, содержащими инструкцию по применению, сведения о наименовании продукции, составе, производителе, мерах предосторожности, гарантийном сроке хранения.
7216 61 100 0
Профиль используется в качестве направляющего элемента для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между ними в каркасах межкомнатных перегородок и облицовок на основе гипсокартонного листа. Профиль, имеющий по всей длине U-образное сплошное поперечное сечение, изготовлен из нелегированной оцинкованной стали, и получен методом холодной прокатки на профилегибочном оборудовании из плоского проката толщиной 0,5 или 0,6 мм. Поверхность профиля рельефная, по всей длине основания профиля имеются два желоба, полученные в процессе прокатки и служащие для придания дополнительной жесткости. Размеры профиля: 27х28,2х27 мм.
8457 10 100 8
Горизонтальный обрабатывающий центр представляет собой станок с ЧПУ, предназначенный для обработки стальных, чугунных и алюминиевых корпусных деталей типа «корпус» (корпуса распределителей, насосов гидравлики), имеющих повышенные требования к точности расположения элементов и имеющие небольшие габариты. Обрабатывающий центр выполняет операции фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы по осям X, Y, Z путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок состоит из следующих основных компонентов, установленных на цельнолитой чугунной станине: 1) инструментального магазина на 60 позиций и руки-манипулятора для автоматической смены инструмента; 2) шпинделя, расположенного горизонтально; 3) каретки с расположенным на ней шпинделем, которая перемещается вдоль оси Y по направляющим качения, закрепленным на колонне; 4) колонны, которая перемещается по направляющим качения, закрепленным на станине и обеспечивает перемещение шпинделя вдоль оси X; 5) направляющих качения, обеспечивающие исключительные показатели ускорения и замедления, необходимые для сокращения времени холостых ходов станка; 6) паллеты, предназначенной для установки приспособления с заготовкой; 7) автомата смены на две паллеты. К станине прикреплен пульт с ЧПУ, в котором расположены все органы управления станком. Обрабатывающий центр оснащен оптическими линейками по осям X, Y, Z, системой очистки СОЖ от масла, системой вытяжки паров СОЖ и масляного тумана, системой подачи СОЖ (емкость бака для СОЖ – 640 л), системой охлаждения шпинделя, шнековым конвейером, радиочастотной системой измерения детали, переносным пультом управления с маховиком. Все компоненты станка расположены за защитным ограждением «кабинетного» типа. В комплекте со станком поставляются болты и выравнивающие блоки. Основные технические характеристики станка: максимальная частота вращения шпинделя – 14000 мин-1, мощность привода шпинделя – 22 кВт, максимальный крутящий момент на шпинделе – 221 Нм, потребляемая мощность – 69 кВА, максимальная нагрузка на паллету – 400 кг. Габаритные размеры станка (ДхШхВ): 5400х2560х2880 мм; размер паллеты – 400х400 мм. Масса станка – 14000 кг. Станок поставляется в собранном виде.
8457 10 900 9
3-осевой прецизионный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр предназначен для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и растачивания деталей из различных металлов и сплавов, возможна также обработка изделий из фторопласта, полиамида, оргстекла и текстолита. Станок снабжен системой числового программного управления. Обработка ведется путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок работает в трех осях и состоит из: станины; рабочего стола, перемещаемого по оси X и Y; вертикальной каретки, перемещаемой вертикально вдоль своей оси Z; шпинделя, установленного вертикально, вращающегося вокруг своей оси и приводящего в движение режущий инструмент; устройства смены инструмента, состоящего из устройства смены инструмента кулачкового типа, 46-позиционного магазина цепного типа и захватной руки; холодильного агрегата для отвода тепла от рабочего шпинделя; скребкового транспортера, предназначенного для удаления стружки из рабочей зоны станка; панели управления станком и распределительного шкафа. Станок также оснащен системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ); системой вытяжки масляного тумана; лазерной системой для измерения и контроля инструмента; системой зажима инструмента с подготовкой для подачи СОЖ насосом высокого давления; централизованной смазочной системой; 3-координатной измерительной головкой, предназначенной для наладки и проверки заготовок; нулевым инструментом (эталоном), предназначенным для калибровки лазерной системы измерения и контроля инструмента. Технические характеристики станка: размеры, ШхГ: 3,00м x 2,20м; перемещение рабочих органов по осям: Х800мм, Y500мм, Z610мм; диапазон частоты вращения шпинделя: 50-20000 об/мин; масса: примерно 9100кг. Станок поставляется в разобранном виде в деревянных ящиках.